導(dǎo)熱油爐的點(diǎn)火升溫必須遵循“一慢二停”的原則,一慢即升溫速度要慢,二停即在1200C~1500C和2100C~2300C兩個溫度段要停止升溫,維持這個溫度一段時間。
爐點(diǎn)火后,控制升溫溫度100C/H,直到接近1000C。因?yàn)槔錉t時油的粘度大,受熱面管內(nèi)流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,如升溫速度過高,容易使局部油膜溫度過高。
1250C~1500C范圍是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水分和熱載體所含微量水階段。升溫速度控制在0~50C/H范圍,視脫水情況決定。當(dāng)高位槽放空管處排汽量較大,320導(dǎo)熱油供應(yīng)商,底部有水擊聲,管道振動加劇,高溫導(dǎo)熱油廠家,各處壓力表指針擺動范圍較大時,必須停止升溫,保持恒溫狀態(tài),必須時可打開爐門減弱燃燒。






導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能,導(dǎo)熱油,傳熱效率好,散熱快,熱穩(wěn)定性很好。導(dǎo)熱油作為工業(yè)油傳熱介質(zhì)具有以下特點(diǎn):在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求,提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性;可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性;省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備,提高了系統(tǒng)熱效率,高溫導(dǎo)熱油哪里有賣,減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。

2、脫水過程要掌握宜慢要領(lǐng),可觀察高位槽排氣量來進(jìn)行控制。
3、燃煤熱油爐控制升溫同烘爐階段。
4、導(dǎo)熱油脫完水后應(yīng)緩慢升溫,脫掉導(dǎo)熱油中的輕組物揮發(fā)物后,即可升至工藝溫度進(jìn)行正常操作。
5、當(dāng)油溫升至工藝溫度后,要quan面檢查整個系統(tǒng)有無泄露。檢查完畢后再進(jìn)行管道保溫。
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